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Guia para Diagnóstico e Reparo de Problemas do Motor de Balanço da Excavadora

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Guia para Diagnóstico e Reparo de Problemas do Motor de Balanço da Excavadora
últimas notícias da empresa sobre Guia para Diagnóstico e Reparo de Problemas do Motor de Balanço da Excavadora
Introdução

Em projetos de construção modernos, as escavadeiras desempenham um papel vital. Suas eficientes capacidades de escavação e carga as tornam o equipamento de escolha para várias operações de construção.como sistemas mecânicos complexos que operam sob cargas pesadas durante períodos prolongadosNo entanto, as escavadeiras são propensas a vários defeitos, entre os quais as falhas do sistema de balanço são particularmente comuns e impactantes.

O sistema de balanço é o componente crucial que permite a rotação de 360 graus de uma escavadeira, afetando diretamente a eficiência operacional, precisão e segurança.Não só reduzem o progresso da construção e aumentam os custos operacionais, mas também podem levar a incidentes de segurançaPor conseguinte, o diagnóstico e a reparação oportunos e precisos das falhas do sistema de balanço são essenciais para manter o desempenho da escavadeira.

Este guia fornece material de referência abrangente e aprofundado para operadores de escavadeiras, pessoal de manutenção e gerentes de projeto.Analisamos a estrutura do sistema de balanço, princípios de funcionamento, tipos comuns de falhas, métodos de diagnóstico e técnicas de reparação para ajudar a identificar rapidamente os problemas e a implementar soluções eficazes.

Capítulo 1: Visão geral do sistema de balanço
1. Componentes do sistema de balanço

O sistema de balanço da escavadeira é um conjunto de acionamento integrado de precisão composto por três componentes principais:

  • Motor hidráulico:Localizado na parte superior do conjunto, este é o "coração" do sistema de balanço.que afectam directamente a velocidade de rotação e o binário.
  • Caixa de engrenagens planetária (redutor de balanço):O maior componente e fonte de energia, transforma a rotação de alta velocidade do motor hidráulico em um binário poderoso para conduzir a rotação suave da estrutura superior.A relação de redução da caixa de velocidades determina o binário de balanço.
  • Fator de pressãoComo eixo de saída da caixa de velocidades, ele se conecta a um pinhão que se liga ao grande anel de rolamento de balanço, transmitindo energia para alcançar a rotação.A força e precisão do eixo afetam diretamente a estabilidade e a confiabilidade da rotação.

Os componentes auxiliares incluem o rolamento de balanço, a válvula de controle hidráulica, as linhas e os acessórios hidráulicos, o sistema de freio e lubrificação.

2Princípios de trabalho

O sistema de balanço permite a rotação da parte superior da estrutura através da potência hidráulica:

  1. O operador ativa os comandos, enviando comandos para a válvula de comando hidráulica
  2. A válvula abre passagens de óleo adequadas, dirigindo o óleo hidráulico da bomba para o motor
  3. Óleo impulsiona os pistões internos do motor para girar
  4. A rotação de alta velocidade é convertida em binário elevado através da caixa de velocidades
  5. Eixo de pinhão impulsiona o pinhão a girar contra o anel de rolamento de balanço
  6. Bloqueia a estrutura superior do travão quando a rotação para
3Parâmetros técnicos

Os principais parâmetros incluem velocidade de rotação (rpm), binário (Nm), deslocamento do motor (ml/r), taxa de redução da caixa de velocidades, diâmetro do rolamento de balanço (mm) e quantidade de bolas.

Capítulo 2: Tipos de falhas comuns e análise

As falhas do sistema de balanço incluem tipicamente:

1Potência de rotação insuficiente

Sintomas:Dificuldade de rotação ao subir ou carregado; velocidade notavelmente mais lenta.

Causas:Fuga interna do motor hidráulico, baixa pressão do sistema, óleo contaminado, desgaste da caixa de velocidades ou má lubrificação do rolamento.

2Estrutura superior "Drift"

Sintomas:Rotação lenta contínua após os comandos de paragem; especialmente perceptível em encostas.

Causas:Fracassado do motor, vazamento da válvula de alívio do cruzamento ou vazamento do sistema hidráulico.

3Fugas de óleo hidráulico

Sintomas:Fugas visíveis na parte superior do conjunto do motor; queda rápida do nível de óleo.

Causas:Selo do motor desgastado, acessórios/tubos soltos ou (raramente) caixa rachada.

4- Barulhos anormais.

Sintomas:Batidas ou triturados de metal da caixa de velocidades, agravando sob carga.

Causas:Rolamentos danificados, engrenagens quebradas, mal malhado ou detritos estranhos.

5Contaminação por óleo

Sintomas:Partículas metálicas ou detritos no óleo da caixa de velocidades; fluido descolorido/turvo.

Causas:Desgaste interno grave, lubrificação inadequada ou óleo degradado.

Capítulo 3: Métodos de diagnóstico

As técnicas de diagnóstico eficazes incluem:

  1. Pergunta:Entrevistar os operadores sobre as circunstâncias da falha
  2. Inspecção visual:Verifique se há vazamentos, danos, parafusos soltos ou óleo anormal
  3. Análise acústica:Ouça sons incomuns usando estetoscópio
  4. Inspecção táctil:Detectar temperaturas/vibrações anormais
  5. Ensaios de pressão:Medir as pressões hidráulicas em pontos-chave
  6. Ensaios de fluxo:Verificar os caudais hidráulicos
  7. Desmontagem:Inspecionar os componentes internos quando necessário
Capítulo 4: Técnicas de reparação

Métodos comuns de reparação:

1Reparação de motores hidráulicos
  • Substitua os selos desgastados por componentes de qualidade
  • Trocar peças internas danificadas por OEM ou alternativas confiáveis
  • Limpe as partes internas com limpadores profissionais
2. Reparação de caixas de engrenagens
  • Substituição de engrenagens/rolamentos desgastados
  • Ajustar a distância entre as malhas das engrenagens de acordo com as especificações
  • Usar lubrificantes homologados e respeitar os intervalos de mudança
3. Manutenção de rolamentos de balanço
  • Substituir rolamentos gravemente desgastados
  • Aplique a graxa adequada em intervalos recomendados
  • Verificar/apertar regularmente os parafusos de montagem
4. Cuidados com sistemas hidráulicos
  • Trocar fluidos/filtros de acordo com o calendário, utilizando produtos de qualidade
  • Sistema de lavagem periódica para remover os contaminantes
  • Inspeccionar/substituir mangueiras e acessórios envelhecidos
Capítulo 5: Manutenção preventiva

Principais medidas de prevenção:

  • Verificar regularmente os níveis/condições do fluido
  • Manter a lubrificação adequada de todos os componentes
  • Seguir os calendários de substituição dos óleos/filtros
  • Evitar operações de sobrecarga e movimentos abruptos
  • Limite de rotação prolongada a alta velocidade
  • Utilize apenas peças de substituição e lubrificantes de qualidade
Capítulo 6: Estudos de casos
Caso 1: Rotação lenta

Questão:Velocidade de balanço notavelmente reduzida.

Diagnóstico:Baixa pressão da bomba hidráulica devido ao desgaste interno.

Solução:A substituição da bomba restaurou o funcionamento normal.

Caso 2: Drift da estrutura superior

Questão:Continuação do movimento após a parada dos comandos.

Diagnóstico:Fugas na válvula de alívio do motor.

Solução:A substituição da válvula eliminou a deriva.

Caso 3: Ruído da caixa de velocidades

Questão:Toque metálico durante a rotação.

Diagnóstico:Dentes de engrenagem planetária quebrados.

Solução:Substituição de engrenagem resolveu problema de ruído.

Capítulo 7: Conclusão

O sistema de balanço da escavadeira tem um impacto significativo na eficiência operacional, precisão e segurança.métodos de diagnósticoA manutenção preventiva através de inspecções regulares, lubrificação adequada, substituições oportunas,e operação cuidadosa pode prolongar a vida útil do sistema e minimizar falhas.

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